Sissejuhatus
Roostevabast terasest söövituson täppis tootmistehnika, mis ühendab kunstilisuse tipptehnoloogiaga. Keerulistest dekoratiivmustritest ülipeente tööstuslike komponentideni – see protsess on muutnud revolutsiooni viisi, kuidas me kujundame ja kohandame üht maailma kõige vastupidavamatest materjalidest. Sukeldume sellesse, kuidas see põnev tehnoloogia töötab ja miks see tööstusharusid globaalselt muudab.
Mis on roostevaba terase söövitamine?
Roostevaba terase söövitamine on lahutav tootmisprotsess, mis kasutab keemilisi või füüsikalisi meetodeid materjali valikuliseks eemaldamiseks, luues metallpindadele täpseid kujundusi, tekstuure või funktsionaalseid omadusi. Erinevalt traditsioonilisest mehaanilisest graveerimisest saavutab söövitus mikronitaseme täpsuse, ilma et see kahjustaks materjali struktuurilist terviklikkust.
Peamised meetodid:
Keemiline söövitus
●Kasutab kaitsmata metallipiirkondade lahustamiseks happelisi lahuseid (nt raudkloriidi).
●Ideaalne keeruka geomeetriaga ja õhukeste materjalide jaoks (paksus 0,01–2,0 mm)
Laseri söövitus
●Suure energiaga laserid aurustavad pinnakihte täpse täpsusega
●Ideaalne seerianumbrite, logode ja suure kontrastsusega märgistuste jaoks
Söövitusprotsess: samm-sammult
Disain ja maskeerimine
●Digitaalsed kunstiteosed muudetakse UV-kindlaks fotoresist maskiks
● Kriitiline söövituspiiride määratlemisel ±0,025 mm täpsusega
Kokkupuude ja areng
●UV-valgus muudab maski mustripiirkondades kõvaks
●Kõvenemata resist pestakse ära, paljastades söövitamiseks vajaliku metalli
Söövitamise lava
●Sukeldumine kontrollitud keemilistesse vannidesse või laserablatsioon
●Sügavuse kontroll alates 10 mikronist kuni täieliku läbitungimiseni
Järeltöötlus
●Kemikaalide neutraliseerimine, jääkide eemaldamine
●Valikuline värvimine (PVD-kate) või sõrmejäljevastane ravi
Tööstuslikud rakendused
Tööstus | Kasutusjuhtumid |
Elektroonika | EMI/RFI varjestuspurgid, paindahela kontaktid |
Meditsiiniline | Kirurgiliste tööriistade märgistused, implanteeritavad seadme komponendid |
Lennundus | Kütuseelemendiplaadid, kerged struktuurvõrgud |
Autotööstus | Dekoratiivliistud, anduri komponendid |
Arhitektuur | Libisemisvastased pinnad, kunstipärased fassaadid |
Miks valida alternatiivide asemel ofort?
● Täpsus: saavutage kuni 0,1 mm omadused jäsemeteta servadega
● Materjali terviklikkus: kuumusest mõjutatud tsoonide või mehaanilise pinge puudumine
●Skaleeritavus: kulutõhus prototüüpide ja masstootmise jaoks
●Jätkusuutlikkus: 95%+ keemilise ringlussevõtu määrad kaasaegsetes süsteemides
Tehnilised kaalutlused
Materjali klassid
●304/316L: kõige söövitavamad klassid
● Vältige keemiliste protsesside puhul titaaniga stabiliseeritud marke (nt 321).
Disainireeglid
●Minimaalne joone laius: 1,5× materjali paksus
● Söövitusteguri kompensatsioon allalöömise eest
Vastavus eeskirjadele
●RoHS-iga ühilduv keemia
●Reovee pH neutraliseerimissüsteemid
Tuleviku suundumused
● Hübriidtehnikad: laseri ja keemilise söövitamise kombineerimine 3D-tekstuuride jaoks
●AI optimeerimine: masinõpe söövituskiiruse ennustavaks juhtimiseks
●Nano-skaala söövitus: pinna modifikatsioonid antimikroobsete omaduste saavutamiseks
Järeldus
Alates nutitelefonidest ja lõpetades kosmoselaevadega – roostevabast terasest söövitus võimaldab vaikselt täpsust, mida kaasaegselt tehnoloogialt ootame. Kuna tööstused nõuavad üha väiksemaid ja keerukate funktsioonidega komponente, jätkab see 70 aastat vana protsess end digitaalse innovatsiooni kaudu uuesti.
Kas otsite söövituslahendusi? Shenzhen Haixinda Nameplate Co., Ltd ühendab missioonikriitiliste komponentide tarnimiseks 20+ aastat kogemusi ISO 9001 sertifikaadiga rajatistega. [Võtke meiega ühendust] tasuta disainikonsultatsiooni saamiseks.
Tere tulemast pakkuma oma projekte:
Contact: info@szhaixinda.com
Whatsapp/telefon/Wechat: +86 15112398379
Postitusaeg: 21. märts 2025